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폴리아크릴라미드: 직물 인쇄 및 염색 산업을 위한 다기능 솔루션

출시_시간:2026-07-04 (7)

I. 소개

직물 인쇄 및 염색 산업은 중국 경제의 중요한 부문이지만 물의 주요 소비자이며 오염의 중요한 원천이기도 합니다.통계에 따르면 전통적인 염색 과정은 생산된 직물 킬로그램당 약 200리터의 물을 소비합니다. . 생성된 폐수는 많은 양의 염료, 보조 물, 중금속 및 유기 용매를 포함하여 처리를 어렵고 비용이 높게 만듭니다.점점 더 엄격한 환경 규정과 시장 경쟁이 강화되는 배경에서 효율적인 생산과 환경 보호 사이의 균형을 달성하는 것은 직물 염색 기업에 대한 중요한 도전이 되었습니다.

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폴리아크릴라미드(PAM은수용성 고분자 중합체로서, 직물 인쇄 및 염색 산업에서 전통적인 폐수 처리에서 크기, 인쇄, 염색 및 마무리 프로세스로 확장되는 것을 보았습니다..폴리아크릴아미드, 폴리알루미늄 염산화물 및 폴리페리크 환환경 기술 회사 (Environmental Technology Co., Ltd.)는 폴리아크릴아미드, 폴리알루미늄 염산화물 및 폴리페리크 황산화물을 전문으로 하는 폐수 처리 화학 물질의 전문 공급 업체로 염색 산업에 효율

II.사전 처리 및 염색 공정에서 폴리아크릴라미드의 응용

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1. 염색 균일성을 개선하기 위한 레벨링 에이전트로서

침투 및 패드 염색 과정 동안 직물에 염료 이동은 종종 불균형합니다. 특히 가열 단계 동안 염료가 "이동"하는 경향이 있으며, 측면에서 중심으로 색깔 차이, 머리에서 침침침침 색깔 변화 또는 지역화된 색깔 점이 발생할 경향이 있을 때 특히 가열기 단폴리아크릴라미드는 긴 분자 사슬을 통해 염료 목욕에서 약한 십자연결 구조를 형성하고, 염료 흡수 속도를 느리고 목욕 점도를 증가시키고, 따라서 과도한 염료 이동을 억제합니다..

실용적인 경우, 반응성 염료로 순수한 면을 염색할 때 왼쪽-오른쪽 그림자 변화를 겪고 있는 시설은 염료 목욕에 0.1% 비이온 PAM (분자량 ~ 4 백만)을 추가했습니다.목욕 점도는 1.2 mPa·s에서 2.5 mPa·s로 증가했으며 색상 차이 등급은 레벨 3에서 레벨 4.5로 향상되었으며, 재 그림질의 필요성이 없었습니다..

또한 폴리아크릴라미드는 섬유에 대한 염료 분포를 향상시키고, 그림자 변화를 줄이고 더 균일한 염색을 가져옵니다..

2. 백화 안정제로서, 전통적인 나트2 실리케이트 나트2 2 2.

전통적인 산소 백화 안정제는 주로 효과에도 불구하고 장비와 직물 표면에 제거하기 어려운 실리케이트 스케일을 형성하는 경향이 있으며 실리케이트 점이나 실리케실리케이트 전체를 사용합니다. . 폴리아크릴라미드는 비실리콘 백화 안정제로서, 초산화수소의 비효과적인 분해를 억제하기 위해 금속 이온에 대한 복잡성과 분산 효과에 의존합니다.특히, 마그네마마 소금과 결합하여 사용되는 저분자량 아이온 PAM (분자량 500,000-1,000,000)은 실리케이트 스케일링 문제를 완전히 제거하면서 백화 후 안정적인 직물 백색을 제공합니다..

백화 안정제로서 PAM은 또한 직물 표면에 산화 점의 형성을 효과적으로 방지하고 제품 결함 비율을 줄입니다..

3. 3. 3 3 3. 3 3 3 3 3. 3 3 3. 3 3 3 3. 3 3 3 3 3.

. 폴리아크릴라미드는 섬유 표면에 매우 오오일 기반 에이전트와 다르게 매우 폴리오일 기반 에이전트와 다르게 매우 폴폴리아크릴라미드는 폴폴리아크릴라미드는 염료 흡수에 영향을 미치지 않지만 동적 마찰 계수를 크게 줄입니다.로프 염색 과정에서, PAM은 액체 윤활제로 작동하는 목욕에서 물 필름을 형성하고, 직물 또는 직물과 금속 표면 사이의 밀접한 접촉을 줄이고, 표면 마모를 효과적으로 방지합니다..

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III. 인쇄 및 염색 폐수 처리에서 폴리아크릴아미드의 응용

인쇄 및 염색 폐수는 복잡한 구성을 가지고 있으며, 전통적인 처리 방법을 사용하여 완전히 제거하기 어려운 분산 염료, 중단 염료, 배트 염료 및 황 염료를 포함한 다양한 오염물질을 포함합니다. . 폴리아크릴라미드는 매우 효과적인 유기농 결합제로서 인쇄 및 염색 폐수 처리에 대체할 수 없는 역할을 합니다.

1. 결합 및 沉积

강력한 플로클레이션을 활용하십시오.效果,PAM은 폐수에서 다양한 염료 오염물질을 효과적으로 제거합니다.연구에 따르면 PAM은 인쇄 및 염색 폐수를 위해 64%를 초과하는 COD 제거 비율, 96%를 초과하는 색깔 제거 비율 및 92%까지의 인인인인쇄 및 염색 폐수 제거 비율을 달성할 수 있음을 보여줍니다.PAM이 폴리알루미늄 염화물 (PAC)과 같은 무기 결합물과 결합되어 사용될 때, 처리 성능은 유기 물질 제거 비율이 크게 개선되면서 더욱 향상됩니다.

폴리아크릴라미드는 중단 입자와 결합하여 더 큰 무리를 형성하고, 그들의 沉积을 가속화하고 중단 고체 제거를 달성합니다.인쇄 및 염색 폐수 처리에서는, 아이온 PAM은 주로 결합 및 沉积을 위해 사용되고, 카티온 PAM은 주로 이이것이 산업의 가장 표준 조합입니다 진진기 dewatering를 위해 사용되는 동안 사용됩니다.

2. 무기 결합제를 가진 협력 효과

PAM과 PAC와 폴리페리크 PAL산과 같은 무기성 PAM의 결합은 시너지 "무기성 + 유기성" 처리 시스템을 만듭니다.PAC/PAM 복합 플로클랜트는 일반적으로 PAC보다 더 높은 색소화 비율을 달성합니다.인쇄 및 염색 폐수에 소개하기 전에 PAC에 소량의 PAM을 추가하면 COD와 암모니아 질소 제거 비율을 약 20%로 크게 증가시킬 수 있으며 나머지 알루미늄 수준을 크게 감소시킬 수 있습니다..

3. 3. 3 3. 3 3.Sludge Dewatering 및 양 감소

전荷 중화 및 교통 효과를 통해 PAM은 PAM의 전전체 구조를 압축하여 습도 함량을 60% 이하로 줄이고 위험한 폐기물 처리 양과 처리 비용을 줄입니다. . 카티온 폴리아크릴아미드는 충전을 효과적으로 중화하고 밀도가 높은 슬러지 케이크를 형성하기 위해 인쇄 및 염색 슬러지 해수를 위해 특히 적합합니다.

IV. 직물 끝에 있는 폴리아크릴라미드의 응용

직물 후 처리를 위한 크기 및 마무리 요소로서, 폴리아크릴라미드는 직물 표면에 부드러운, 주름 방지 및 나무 저항 보호 층을 형성합니다..

1. 직물 크기

직물 사이즈 프로세스 중, PAM는 직직물 표면을 코팅하는 사이즈 페이스트를 형성하기 위해 전분, 셀루로즈 파생물 및 기타 재료와 혼합 할 수 있습니다, 효과적으로 파열 속도를 줄이는 동안 직물 강도 및 내마모 저항을 향상시키는 사이즈 페이스트크기가 높은 크크기의 원사는 더 부드러운 표면을 가지고 있으며, 직물질 직물질 직물질 직물질 직물질 직물질 직물질 직물질 직물질 직물질 직물질 직물질 직물질PAM의 수용성 폴리머 체인은 농도 요구 사항에 따라 점도 조정을 허용하고, 잔류물을 최소화하고 에너지 및 물 소비를 줄이는 동안 원사 표면에 균일한 페이스트 적용을 보장합니다..

2. 향상된 마무리 기능

마무리 요소로서 PAM은 직물에 항정전과 방화성 특성을 제공하여 직물 안전성과 기능성을 향상시킵니다.그것의 강한 습관성은 또한 향상된 직물 편안함과 내구성에 기여합니다.

V. 비용 통제 및 자원 보존

인쇄 및 염색 산업에서 폴리아크릴아미드의 적용은 제품 품질과 환경 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 중요한 경제적 이익을 제공합니다.

  • 화학 비용 감소 : PAM은 물 처리 화학 비용을 톤당 15%-25%로 줄일 수 있으며 염료 폐기물을 약 10%로 줄일 수 있습니다..

  • 물 소비량 감소 : 염색 효율성을 향상시키고 폐수 처리 성능을 개선함으로써 PAM은 염색 과정에서 물 소비를 효과적으로 줄입니다..

  • 낮은 에너지 소비 : PAM 응용 프로그램은 침착 효율성을 향상시키고, 후속 해수 처리 시간을 단축시키고, 기계적 해수 장비와 에너지 소비에 대한 의존성을 줄입니다..

VI. 선택 지침

직물 인쇄 및 염색 산업의 다양한 응용 시나리오에는 적절한 PAM 유형이 필요합니다.:

응용 시나리오추천 유형주요 사양
염색 폐수 결합/정착아니온 APAM분자량 12-15 백만, 수분해도 15%-25%
높은 높은 고높높은 높높은 높높은 높높높은 높높높은 높높은 높높은 높높은 고고고높높높은 고고고고고고고고아니온 APAM분자량 18-20 백만, 수분해도 20%-30%
염색 염색 염염색 염염색 염염색 염염색 염염색 염염염색카티온 CPAM이온성 30%-50%, 분자량 8-12 백만
염료 레벨링/백화 안정화비이온 NPAM공정 요구 사항에 따라 선택된 분자량

실제로, 최적의 제품 유형과 복용량을 결정하기 위해, 우선 병 테스트를 수행하고, 무리의 크기, 침착 속도, 초생물 명확도 및 기타 지표를 비교하는 것이 좋습니다..

VII.결론

Polyacrylamide: A Multifunctional Solution for the Textile Printing and Dyeing Industry

직물 인쇄 및 염색 산업에서 폴리아크릴아미드의 적용은 단일 물 처리 기능에서 공정 최적화, 제품 품질 개선, 비용 통제 및 환경 보호를 포함한 여러 차원으로 확장되었습니다.직물 재료와 염색 공정이 계속 혁신되면서 PAM의 응용 전망은 더욱 넓어질 것입니다..

헤난 Secco 환경 기술 Co., 주식 회사는 R & amp를 전문화합니다;D 및 폴리아크릴라미드, 폴리알루미늄 염화물, 폴리페리크 황산 및 기타 폐수 처리 화학물질의 공급, 직물 염색 기업을위한 전문적이고 효율적인 물 처리 및 공정 최적화 솔루션을 제공하기 위해 노력합니다.Secco를 선택하여 귀하의 기업이 녹색 생산과 지속 가능한 개발의 양赢 목표를 달성하도록 도와주십시오.

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